锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度,破碎锤的圆周速度一般在( 20~120) m/s之间。速度越高,回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在( 300~1 000) r/min之间,但不得超过系统的临界转数。锤式破碎机的驱动功率与破碎后回收钢的块度、转子转速、飞轮速度及破碎机的生产率密切相关。
废钢破碎线,用于加工报废汽车体、马口铁类、旧家电、自行车、空罐等下等废料使之成为上级的制钢原料。通过本机不断粉碎除去涂膜,提高体积比重,投电炉时防爆,在一定的状态下提升溶解率等,满足钢厂"精料入炉"的要求。
该机器可以用来破碎:
① 车身整体或被压扁车休(除去轮胎、、气缸、引擎以及齿轮箱)
② 马口铁类
③ 家用电器(除去电动机、压缩机以及轴类)
④ 自行车体及类似材料
⑤ 空罐(除去液体、油漆等)
⑥ 其它适合破碎的材料
设备优势
1.冶炼时,加料次数减少;
2.炉内耐火材料衬里的寿命延长;
3.冶炼时,技术操作比较容易;
4.每吨钢水的耗电量降低;
5.冶炼时,炉内受热均匀;
6.每炉钢水的化学成分稳定;
7.冶炼时,空气污染减少;
8.钢水中的磷的含量低;
9.钢水中的硫的含量低;
10.破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢。
11.和其他废钢混合加料时,破碎钢可填充空隙,提高加料密度;
12.冶炼时,电极破损减少;
13.冶炼时,炉内受热均匀;
14.冶炼时,电极破损减少;
15.炼出的钢水与投入的废钢比例高;
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