废钢破碎机的机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构,能确保机器强力破碎的超负荷要求。衬板、锤头采用特殊耐磨材料,提高了使用寿命。锤头采用活动安装结构,一旦遇到不可破碎物误入破碎机内,可以甩过而避开,同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门,将其从机内排除,从而降低对机器的破坏程度。 废钢破碎机是利用锤头的高速冲击作用,对废钢进行破碎的机械。
废钢破碎机转子在电机的驱动下高速旋转,用其上沿转子周向和轴向布置的锤头轮流击打进入破碎腔内的废钢,在衬板与锤头之间形成的空间,将废钢撕裂成符合要求的破碎物。破碎的废钢从锤头上获得动能,以高速冲击筛条或其他废钢,小于筛条空隙的废钢从空隙中排到输送机上,大于空隙的废钢在筛条上经锤头的多次冲击和废钢之间的相互揉搓而破碎,达到合格粒度后从筛条空隙排出。
锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度,破碎锤的圆周速度一般在( 20~120) m/s之间。速度越高,回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在( 300~1 000) r/min之间,但不得超过系统的临界转数。锤式破碎机的驱动功率与破碎后回收钢的块度、转子转速、飞轮速度及破碎机的生产率密切相关。
破碎的金属颗粒可减少运输成本、提高投炉炼铁效率,粉碎后铝铁分离。适合投资废旧金属再回收、废品回收站、车床加工、企业单位粉碎回收再利用等。
废钢破碎机是一种用来处理废钢的破碎设备,主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的破碎作业。经过废钢破碎机处理得到的破碎料密度高,纯度高,基本没什么杂质,钢厂等制造企业用破碎料重新熔炼成新产品时,单位能耗低,产量高,综合经济明显。废钢破碎机是公认的处理废钢的理想设备。
整条生产线由进料输送机、破碎机主机、出料输送机、磁选输送机、分料输送机、除尘、操作柜组成。从金属破碎机出来的破碎物,经过皮带输送机、磁力分选系统,把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开,并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索,把游离铁金属物拣出,从而提高铁金属物的回收率,同时通过人工挑选有色金属,可提高回收效益。
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