废钢破碎生产线是利用锤头高速旋转产生的动能进行废钢破碎,在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物剥离,再在磁选设备的作用下,可得到一定块度规格的纯净的破碎钢。它对处理未分类混杂的低质废钢和报废小汽车,作用尤其明显,是当前改善废钢质量现实的工具。
废钢破碎生产线可处理以下废钢:带发动机或不带发动机的经压扁或为未经压扁的整部小汽车;经剪切或打包,密度不大1t/m3的轻薄物料;板厚小于6mm,宽度小于2.6米,长度不超过5米废钢板;家用电器如空调、洗衣机、冰箱等。它用锤击方式进行废钢破碎,在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物分离,再在磁力分选装置作用下,将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单独归堆。不但可获得纯净的破碎钢,还可通过人工挑选回收的有色金属。纯净的破碎钢的堆积密度可达1.2t/m3左右,是理想的电炉炼钢炉料。
废钢铁原料通过链板或皮带输送机运至进斜,进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾压滚筒将其压扁并送入破碎机内。在金洋废钢破碎机机体内,有多个固定在主轴上的圆盘和多个安在圆盘之间可以自由摆动的锤头,通过高速旋转产生的动能,对废钢铁进行砸、撕、破碎的处理,使废钢处理成段状或团状,穿过下部或顶部的筛网,落入振动输送机上。未能处理成足够小的废钢铁,会在破碎机内被传动的圆盘和锤头再次处理,直到能穿过筛网为止。意外进入破碎机内不可破碎物,由操作人员及时打开位于顶部筛网后下方的排料门,将它们弹出。在破碎机进行破碎处理的同时对破碎机内进行喷水,以便降温和避免尘扬。
废钢铁破碎生产线配置有布袋式除尘装置或旋风式除尘装置,可根据用户需求选择安装。从破碎机内出来的破碎物,经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统,把铁金属物有色金属物和非金属物分离开,并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上,会再次受到磁选设备的搜索,把游离铁金属物拣出,从而提高铁金属的回收率,同时通过人工挑选有色金属,可提高回收效益。
破碎加工可把废钢的夹杂物分离,依附物清除,生产出纯净的废钢。特别适用报废汽车、家电等轻薄料废钢的加工处理。废钢破碎线制造技术复杂,生产成本高,但因其技术先进,加工范围大,生产率高,又能分选出有色金属,剔除非金属杂物,加工出纯洁度高的废钢,而且加工过程中对环境污染较少,是比较理想的废钢加工设备,被誉为当前领XIAN的废钢加工设备。
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