撕碎机的生产过程: 1、除漆率很高,能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。 2、原料经过粉碎之后,粉尘和垃圾能够进一步的除去,杂质会大大的降低,不用再有专业的技术人员进行检查。 3、小颗粒更容易溶解,不会过高的浪费热能。 4、冶炼时,技术操作比较容易,因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡,会造成渣浆的现象。 5、冶炼时,加料次数减少,小颗粒之间的缝隙就减小了,不用过多的加料。
常见的撕碎机传动系统有三种形式: 1.由三角皮带传动作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。 2.由齿轮减速器作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。 3.利用低速电动机作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动,消耗金属少。电动机是同步电动机,因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵,电动机体积庞大,维护也较为复杂。
金属撕碎机刀片在使用的过程中,一旦发现刀片不好的时候就应当立即将其卸下,为了不影响生产,从新换上新的刀片继续加工。而旧的刀片就要对其进行保养。刀片都是非常容易打磨的,尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐,这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系,这zui好的方法就是采用弧度抛磨,因为这样会对撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。
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