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废钢破碎机的注意事项

　　现代化的破碎车间都装备有现代化的机械，比如废铁破碎机等。在破碎机上工作时ｚｕｉ大的危险就是被锤头打碎的金属飞片。所以废铁破碎机应设于距离厂房住宅100米以外的地方。破碎废铁的厂子或坑穴须用铁板或木材围起来，其高度应根据实际情况和条件而定。在厂房上部可能受到围棚内飞出的破片碰伤的地方需设置铁板的围墙（厚10公分以上）或木头围墙。吊车的司机室用防护铁皮包起，同时其上部用孔眼很小的铁栅加以保护。

　　在旧式的碎铁场中，废铁破碎机的下部（高四分之三处）用金属或木材围住。用木材围栅时，须用厚度150厘米以上的方枕木。在输送材料的孔洞对面设置厚度为10—12厘米的铁板围墙，其高度应能防止破片飞越。此外，为管理废铁破碎机的人员设有专门的掩蔽部。

　　使用废铁破碎机时应特别注意锤头、挂钩、悬挂锤头的钳子、钢丝绳等的状况。悬挂锤头得钳子上的钩子应能保证在悬挂锤头时锤头的套环应深入锤头凹座40公分，钢锤头应有正确的形状，没有锋利的边缘和棱角，ｚｕｉ好的形状是带球形锤面的截头圆锥体。

废铁是废铁破碎机的对象，破碎又是个力学过程，故认识废铁力学性质是十分重要的。废铁的力学性质依破碎力的不同而表现出不同的抗破碎性能。

　　废铁硬度大，采用压碎力破坏时必道巨大的抵抗。废铁脆性大，抵抗折断及劈开作用的能力差，采用劈开及折断矿块时破碎容易进行。废铁脆性大，磨剥作用下容易造成过度粉碎。废铁是不同矿物的聚合体，力学性质极不均匀，废铁块中存在不少力学上的脆弱面，故抵抗冲击的能力很差，因而，用冲击破碎废铁耗能会是ｚｕｉ低的。因此，仅从废铁的力学性质上分析，采用压碎破碎废铁不合理，采用折断及劈开破碎废铁较有利。但在实际破碎机械中，压碎力容易实现。折断及劈开作用仅只能借助衬板上交错的破碎齿条来实现，而且大的废铁硬度使劈开作用难于进行，仅只对硬度低的煤矿块可采用劈开作用强的高尖破碎齿条破碎。因此，针对不同的废铁性质而选用合适的破碎力方式是破碎中的一条重要原则，即破碎力方式要适应于废铁性质，才会有好的破碎效果。对于硬废铁，应当用弯折配合冲击来破碎它，如采用磨剥，机器必遁严重磨损。对于脆性废铁，弯折及劈开较为有利。

　　如采用磨剥，则产品中的过细粉末就会太多。对于韧性及霸性较大的废铁，宣采用磨剥方式破碎，若采用冲击及有折均效果不好等。

废钢破碎机厂家介绍金属材料中的实际晶体

　　金属材料中的实际晶体都是有缺陷的。晶体缺陷有三种：①点缺陷如晶格中的空位；②面缺陷亦即晶粒界；③线缺陷称为位错。空位的产生是由于晶格中某一原子积累了较髙的能，它不再像普通原子那样仅仅在其平衡位置附近振动，而是能运动到较远的地方甚至金属材料以外，这样该原子在晶格中的位置就空了出来，而其相邻原子的平衡位置也会发生一点改变，造成晶格的畸变。晶粒界是多晶体材料中各个晶粒的边界；每个晶粒内金属原子都按照相同的晶格方向排列，而相邻晶粒内的晶格方向各不相同，到了交界处，两个晶粒的原子不再按一致的顺序排列下去，于是构成分割晶粒的边界。金属中的杂质原子也多聚集在晶粒界上。晶粒界对钢的性能有不小的作用。

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