如何消除塑料撕碎机的故障呢?
1.及时检查和清洁。每天工作结束后,机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。
2.及时加润滑脂,盖油杯通常装配在轴承上。一般来说,只要油杯盖每2小时旋转1/4次,油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承,可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后,如果润滑脂变质,应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时,轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高,则应找出原因排除故障。
3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说,转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时,应注意控制流量,使流量均匀,使其不能忽然加速或减速。
我们在往喂料口喂料的时候,一定要检查所需撕碎物料里面有没有废旧的金属或者是其他的硬性材料。若果有,就应该即使清理,避免在撕碎的时候造成撕碎机刀片的崩口,还有就是在每天下班前检查一下木材撕碎机刀片组当中有没有快要脱落的刀片,如果有就要及时更换。
因为刀片有损坏,你不知道他们什么时候就会脱落,如果脱落在物料箱里,那将会造成一组刀片的全部报销。严重的时候也会造成操作人员的。启用前,先检查一下刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轮子,轮子的旋转方向是否和机器箭头的指示方向一致,破碎室内有无碰撞现象,动力机以及撕碎机的刀片润滑是否良好。
撕碎机设备主要工作部件是一对相对转动的辊子,辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩,遇到难碎物,会在PLC自动控制系统的作用下自动反转,并多次正反转,直至物料被破碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称:金属撕碎机、生活垃圾破碎机、建筑垃圾破碎机等。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式撕碎机,常用双轴(双齿辊)形式,还有单轴、四轴(四齿辊)等形式。撕碎机轴承座高低不平,或电机转子与撕碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击。遇到这种情况,要马上停止机器的运行,进行故障排查;这种故障要及时解决,不能造成不必要的损失。
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