废钢处理是国家重点解决和大力支持的80节能减排项目,废钢破碎机是废钢铁加工的关键装备,随着废钢资源的不断增多,废钢破碎机具有良好的应用发展前景。本机是由制造工厂装配后成台供应的,用户收到本记时进行检查,以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
1、由于本机工作时振动量较大,故建议本机安装在混凝土地基上,为了减少振动,噪音和吸收振动以免机器工作时产生的振动影响建筑物的基础,zui好在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板,橡胶带或其它缓振材料。
2、地基重量大致可取为本机重量的5-10倍,地基的深度要大于该处土地的深度关于机器的安装及此脚螺钉的位置,可参阅地基图。
3、在调整排料口前,应先松开拉紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度,以防止肘板在工作时脱落。
就是破碎机的维护内容
(1)启动破碎机,查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。
(2)停电后,检查开关、电缆等是否有漏电现象,并对各注油孔进行注油。
(3)检查喷雾装置是否正常畅通;检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好;查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。
(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒,用灯光照准四个刀齿,观察其是否齐全、完整、坚固。
(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固,电动机风扇是否正常。
(6)用注油枪向所有的润滑脂嘴上加润规定的润滑脂。
(7)每周应检查三次滑动离合器的运转情况,以保证安全运行。
(8)定期检查轴承温度,不允许轴承在高于120℃条件下工作。当温度高于80℃时,就需检查轴承径向游隙。如果轴承径向游隙超过规定值的10%?17%时,则需通过调整螺母来处理。
废钢破碎机的破碎功耗,众所周知,破碎过程足不会自动发生的,也趟不可逆的,必须外力对被破碎物料作功,克服它内部质点间的内聚力,才能发生破碎。当外力对物料作功使它破碎时,物料的潜能也因功的转化而增加。因此,破碎的功耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系,从而明确输入功是怎样消耗的。为了寻找这种能耗规律和降低能耗的途径,许多学者从各自不同的角度提出若干个不同形式的破碎功耗学说,其中公认的是面积学说、体积学说和裂缝学说。
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