如何消除塑料撕碎机的故障呢?
1.及时检查和清洁。每天工作结束后,机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。
2.及时加润滑脂,盖油杯通常装配在轴承上。一般来说,只要油杯盖每2小时旋转1/4次,油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承,可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后,如果润滑脂变质,应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时,轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高,则应找出原因排除故障。
3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说,转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时,应注意控制流量,使流量均匀,使其不能忽然加速或减速。
撕碎机结构特点:
1:厚重动刀,破碎功率高,刀具均采用特种钢材经过锻造生产加工而成,坚固使用寿命长。
2:机身采用高强度钢板焊接而成,可抗高扭矩,机身十分坚固耐用。
3:采用微电脑(PC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4:设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5:易于调整、维护费用低、经济耐用。
1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。 2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)保障撕碎机刀片相互切口的吻合。 3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。 4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。 5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
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