恒恩机械装备(图)-废旧汽车破碎机-夏邑破碎机：

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

     它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。

    （1）颚式破碎机   破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。

    （2）圆锥破碎机   矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。

    （3）昆式破碎机   矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

    （4）冲击式           矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

废铁是废铁破碎机的对象，破碎又是个力学过程，故认识废铁力学性质是十分重要的。废铁的力学性质依破碎力的不同而表现出不同的抗破碎性能。

　　废铁硬度大，采用压碎力破坏时必道巨大的抵抗。废铁脆性大，抵抗折断及劈开作用的能力差，采用劈开及折断矿块时破碎容易进行。废铁脆性大，磨剥作用下容易造成过度粉碎。废铁是不同矿物的聚合体，力学性质极不均匀，废铁块中存在不少力学上的脆弱面，故抵抗冲击的能力很差，因而，用冲击破碎废铁耗能会是ｚｕｉ低的。因此，仅从废铁的力学性质上分析，采用压碎破碎废铁不合理，采用折断及劈开破碎废铁较有利。但在实际破碎机械中，压碎力容易实现。折断及劈开作用仅只能借助衬板上交错的破碎齿条来实现，而且大的废铁硬度使劈开作用难于进行，仅只对硬度低的煤矿块可采用劈开作用强的高尖破碎齿条破碎。因此，针对不同的废铁性质而选用合适的破碎力方式是破碎中的一条重要原则，即破碎力方式要适应于废铁性质，才会有好的破碎效果。对于硬废铁，应当用弯折配合冲击来破碎它，如采用磨剥，机器必遁严重磨损。对于脆性废铁，弯折及劈开较为有利。

　　如采用磨剥，则产品中的过细粉末就会太多。对于韧性及霸性较大的废铁，宣采用磨剥方式破碎，若采用冲击及有折均效果不好等。

破碎机厂家介绍钢铁优越的特性

　　在强度、硬度、韧性等方面,作为使用量ｚｕｉ大的一般结构材料,具有优越的特性。

　　对千合金化、热处理、加工方法进行了充分的研究，由此可以得到适用的宽广的性能。

　　应该指出，钢铁材料也有缺点，如密度较大、易生锈等。针对前者,高强度钢等髙强材料已经幵发出来，期望采用合适的设计以减少使用量。针对后者，已幵发了不锈钢，研究使用涂装、镀层、表面处理法和电化学防腐技术。由此导致对钢铁材料的需求日益扩大，使其成为近乎的工业材料,并保持着重要的地位。

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