废铁是废铁破碎机的对象,破碎又是个力学过程,故认识废铁力学性质是十分重要的。废铁的力学性质依破碎力的不同而表现出不同的抗破碎性能。
废铁硬度大,采用压碎力破坏时必道巨大的抵抗。废铁脆性大,抵抗折断及劈开作用的能力差,采用劈开及折断矿块时破碎容易进行。废铁脆性大,磨剥作用下容易造成过度粉碎。废铁是不同矿物的聚合体,力学性质极不均匀,废铁块中存在不少力学上的脆弱面,故抵抗冲击的能力很差,因而,用冲击破碎废铁耗能会是zui低的。因此,仅从废铁的力学性质上分析,采用压碎破碎废铁不合理,采用折断及劈开破碎废铁较有利。但在实际破碎机械中,压碎力容易实现。折断及劈开作用仅只能借助衬板上交错的破碎齿条来实现,而且大的废铁硬度使劈开作用难于进行,仅只对硬度低的煤矿块可采用劈开作用强的高尖破碎齿条破碎。因此,针对不同的废铁性质而选用合适的破碎力方式是破碎中的一条重要原则,即破碎力方式要适应于废铁性质,才会有好的破碎效果。对于硬废铁,应当用弯折配合冲击来破碎它,如采用磨剥,机器必遁严重磨损。对于脆性废铁,弯折及劈开较为有利。
如采用磨剥,则产品中的过细粉末就会太多。对于韧性及霸性较大的废铁,宣采用磨剥方式破碎,若采用冲击及有折均效果不好等。
废钢破碎机厂家介绍炼钢的方法
前面讲述的都是含铁量超过95%的钢铁材料,而在这节要概括讲述的是为改善钢铁材料的力学性能而添加了其他元素的铁合金的生产方法和供需情况。 所谓采用铁合金的意思就是「在炼钢过程中,为了脱氧或者为,改善力学性能以添加铁以外的成分为目的而采用的各种铁的合金」。铁合金使用的目的是不仅賦予钢,也賦予铸铁或非铁合金特殊的性质。 在炼钢过程中用于脱氧的主要铁合金是锰铁和硅铁。作为进一步脱氧或净化用途的材料有钙、钛、锆系铁合金。改善钢性质的代表性铁合金有铬和镍系铁合金。加人微量就可以陚予材料特殊性质的有钒、铌、钼、钛和钽系铁合金。
大家都知道废钢破碎机是将zui大粒度600-1800毫米的原料破碎至25或25毫米以下的破碎用破碎机械。废钢破碎机适用于在水泥工地、化工场所、电力公司、冶金行业等部门破碎硬度的物料,如废钢、废铁、石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中等碎和细碎的作业。 废钢破碎机的优点是:破碎比很大,生产能力很高,产品大小均匀,过粉现象比较,单位产品能耗很低,结构简单,设备重量轻,操作维护电动容易等等。废钢破碎机系列产品用于破碎各种硬度和脆性物料,如废钢、废金属、石灰石、煤、盐等。该机主要用于废钢、水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的物料破碎成均匀颗粒,有利于下道工序的加工,机械结构简单可靠,生产,适用性更好。
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