安装撕碎机需要注意哪些事项?开机前必需查看木材撕碎机组的各局部衔接螺栓能否紧固,传动皮带的松紧度能否适宜,电源线能否良好;电动机轴和木粉机轴能否平行;查看木粉机粉碎刀片是否良好,筛挡的孔径能否适宜,有无损坏。用手拖动皮带,反省主轴转动能否灵敏,有无卡、碰及摩擦景象。
1、工作中要随时留意木材撕碎机的运转状况,送料要平均,以防阻塞闷车,别长工夫超负荷任务。若发现有振动、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象,应立刻停车反省,扫除毛病前方可持续任务。
2、木材撕碎机刀片是重要易损件,磨损后无论是同方向互换棱角或者是调头互换棱角都要全组锤片同时互换,当改换新锤片时也要整套锤片同时改换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如局部筛片损坏,能够铆补,严重损坏则需改换新筛片。
撕碎机就是一种用作粗碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。既然是对物料进行撕碎的那么刀具对撕碎机就是十分重要的一个部件,那么那些因素会影响撕碎机的刀具呢?
影响因素一:操作者对磨削心的把握。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度,建议操作者需要能够细心观察合金厚度,往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同,一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上,这样才能避免产生角度偏差。
影响因素二:磨削的行程。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位,磨头磨削的行程是非常重要的,往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为zui好,不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
撕碎机设备在工作中,每个零部件都将有不同程度的磨损,为了掌握零部件的磨损情况,正确地检修撕碎机设备,可以先了解其磨损规律。 零件磨损量的程度是由一系列因素决定的,一般来讲,主要是由零件的工作环境、承受载荷的大小、工作温度、零件之间相对运动的速度、摩擦和磨损的类型、润滑油的数量质量和润滑方式、零件之间配合间隙的大小以及撕碎机设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。实践证明,凡是对撕碎机设备能够进行严格操作,认真地进行日常维护和保养的,都会降低零件的磨损量,延长撕碎机设备的使用周期,提高撕碎机设备的利用率,反之,违反撕碎机设备的操作规程,不加强日常维护和保养就会增加零件的磨损量,甚至发生事故而过早地进行检修,就会降低撕碎机设备的利用率。
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