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废钢破碎机的作业流程你知道吗？
随着国家不断出台资源回收再利用政策，钢铁行业这个巨头自然不可避免。废钢破碎机等机械都成了抢手的设备。大型废钢破碎机适合加工破碎一些较大快的废钢料，非废钢渣，它由许多大型部件构成，所以搬运吨位比较大。
大型废钢破碎机是利用锤头高速旋转对原料进行击打破碎，在破碎过程中将废旧金属表面的铁锈、油漆等剥离，粉碎合格的成品物料在揉搓轮的作用下，反复揉搓，再团成球状。加工出来的成品非常干净，没有杂质，非常瓷实。钢厂铁厂都非常喜欢这样的原料，投炉速度快，出铁率高。
大型废钢破碎机适合以生产线的方式生产，生产工艺简单，所用人工少，生产，产量大。生产线设备包括上料输送机、废钢破碎机、出料输送机。原产经上料输送机输送至主机，在粉碎腔内进行粉碎加工，粉碎合适的成品从出料口排出，由出料输送机输送至成品仓。
油漆桶破碎机
油漆桶破碎机适应破碎范围：柴油桶，油漆壳，漆壳，汽桶，油桶，桶，机油桶，桶，油漆罐，露露罐，饮料罐等
油漆桶破碎机内部结构及优势：该机采用20mm——30mm锰钢板制作，带有液压装置，可随时升机盖进行检修，操作方便，整机内部采用加厚刀盘，加粗轴可有效破碎易难破碎的金属压块，底部筛网可根据用户破碎金属物制定（筛网孔φ30mm-φ60mm）。
特点：先进遥控器调试筛板、大小可调、产品、无死角转子、无缝链板。
1.采用自主研发的新型转子，不堵机器，降低工作电流，提高产量，节省电费，对于锤头不易破碎的大型物料可有转子二次轻松破碎，还增加了斧锤，先对进入破碎腔的宽物料进行撕碎，劈成窄的长条，再有锤头摩擦除漆，打出机器；
2.采用自主研发的特殊移位筛板，出来的成品颗粒可在设计尺寸内任意调节，在破碎汽车壳 家电壳 摩托车等易除漆原材料时可调大筛孔提高产量，节省人工电费，减少设备磨损，在破碎彩钢瓦易拉罐等原材料时可调小筛孔，提高产品质量;
3.采用自主研发的无缝链板，不漏料不卡料，大大降低设备故障，提高运送能力；
4.受下雨后启动破碎机工作灰尘较少的启发，设备采用喷淋降尘器，大大降低了灰尘，又采用双旋风式除尘器，程度减少了灰尘，降低了设备的故障；
5.采用双磁选机，减少了漏料，提高了效益；
6.采用封闭式进料口，减少了蹦料，加强了安全，还能使较长的物料自动引入撵棍处，有双撵棍强制喂入主机，缩短喂料时间，提高产能；
7.采用封闭式出料输送机，杜绝了卡料引发的皮带跑偏及转不动，减少了故障，提高了运送能力。
一、主机金属破碎机厂家 易拉罐破碎设备2000
主机用30mm厚钢板，筛板用18猛镍2的高猛板，厚120mm，筛孔直径50-120mm任意调节，衬板材质345B高温猛板厚30mm，进料口1.6米宽.
主机用30mm厚钢板，筛板用18猛镍2的高猛板，厚130mm，筛孔直径50-120mm任意调节，衬板材质345B高温猛板厚50mm，进料口1.8米宽.
主机用70mm厚钢板，筛板用18猛镍2的高猛板，厚280mm，筛孔直径60-140mm任意调节，衬板材质345B高温猛板厚50mm，进料口1.8米宽.
主机用70mm厚钢板，筛板用18猛镍2的高猛板，厚280mm，筛孔直径60-140mm任意调节，衬板材质345B高温猛板厚50mm，进料口2.2米宽.
二、驱动电机（380伏）
450千瓦-10级1台/220千瓦-8级2台，无缝链板变频调速电机15千瓦-4极一台含摆线针减速机，液压站驱动电机7.5千瓦-4极两台，磁选机驱动电机3千瓦-4极一台含齿轮减速机，出料输送机电机3千瓦-4级5台含摆线针减速机个5台。
三、上料无縫链板输送机
变频双向调速，200节距链条，封闭无缝式，实用1.8米宽，17.5米长。
四、出料皮带输送机
800mm宽封闭式皮带输送机5条，长度分别为：2米 5米 6米 8米 10米各一条，其中10米的有旋转行走功能。
五、喂料装置
液压马达驱动强制喂料，上下碾辊，半封闭式进料口料斗。
六、振动筛一台
七、磁选机志庆金属破碎机厂家 易拉罐破碎设备2000
半磁滚筒式独力磁选机一台，直径800mm，长1000mm.输送机内置磁选机一个。
八、液压站
双25柱塞油泵，4+1路电磁分配阀，操控台按键控制。
九、操控台
2套软启动系统，4路监控器一套，18.5千瓦变频器一台，操控整台生产线。
十、破碎对象
宽度不超过1.7米的汽车壳 彩钢瓦 家电壳 摩托车电动车架和80公斤以内的铁皮压块，100公斤以内的易拉罐压块等，产量不低于每小时8吨。
十一 、其他
旋风除尘2台，降尘喷淋系统1套，对讲机4个，6平方电缆线1捆，4平方电缆线1捆，11芯控制线20米，气泵1台，气动黄油枪1个，扳手1套，液压马达1个，电磁溢流阀2个，电磁换向阀2个等。
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