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1.金属打包机的减压阀进出油口接反了：对板式阀为安装反向，对管式阀是接管错误。使用时应注意阀上油口附近的标记，或查阅液压无件产品目录，不可设计错和接错。

2.进油口压力太低，经减压阀芯节流口后，从出油口输出的压力更低，此时应查明进油口压力低的原因（例如阀故障）。

3.金属打包机的减压阀下游回路负载太小，压力建立不起来，此时可考虑在减压阀下游串接节流阀来解决。

4.先导阀（锥阀）与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥次有严重 划伤，阀座配合孔失圆，有缺口，青州废钢打包机，造成先导阀芯与阀座孔不密合。

5.拆修时，废钢打包机价格，漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥次的装配情况或密合情况。

6.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞，废钢打包机生产厂家，油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔， 出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用；阻尼孔堵塞后，主阀弹簧腔失去了油压的任用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。

包装机均分两个部分，送膜与制袋。

　　普通包装机：在传动上，废钢打包机厂家，只有一个动力源-变频器带动的电机，这个电机带动切刀和送料，再通过机械式的无级变速箱走出不同的袋长。这种机器，机械应用比较多，运行一段时间后，出现磨损，间隙变大，造成偏差就大。而且普通包装机的调整比较麻烦，比如袋长需要手动调整变速箱。

　　双变频包装机：采用的是两台变频器控制，一台变频器和电机带动切刀和送料，另外一台变频器和电机带动送膜，是两个传动系统。在袋长调整上，无需手动，只要通过屏幕直接设置就可以了。

　　双伺服包装机：也是采用的PLC编程控制，送膜与切刀部位均由两台伺服电机控制，在传动平稳与控制精度上，比双变频更好一些，是包装机行业ｇａｏ档次的ｓｈｏｕ选。

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