油漆桶破碎机内部结构及优势:该机采用20mm——30mm锰钢板制作,带有液压装置,可随时升机盖进行检修,操作方便,整机内部采用加厚刀盘,加粗轴可有效破碎易难破碎的金属压块,底部筛网可根据用户破碎金属物制定(筛网孔φ30mm-φ60mm)。
油漆桶破碎机内部部件组织
1:主机壳体用特厚钢板制造,内衬为高锰铸钢件,可更换
2:主机转子有11个钢盘安装于水平轴上,钢盘圆周分布有6根销轴,轴向悬有10个锤头
3:主轴用滚珠轴承支承,循环油强制润滑冷却,并装有温度传感器;
4:进料口装有强力双筒加料装置,位置一高一低,同向旋转,能将大件松散料逐渐压扁,送入机内。
该机采用单电机和双电机配置两种,用户可根据变压器大小来选择机型配置。双电机配置的油漆桶破碎机有效减小扭矩力量,使油漆桶破碎机节能省电,像破碎罐体,桶体金属物时可使用一台电机利用机器惯性进行破碎。
废钢破碎生产线是利用锤头高速旋转产生的动能进行废钢破碎,在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物剥离,再在磁选设备的作用下,可得到一定块度规格的纯净的破碎钢。它对处理未分类混杂的低质废钢和报废小汽车,作用尤其明显,是当前改善废钢质量现实的工具。
废钢破碎生产线可处理以下废钢:带发动机或不带发动机的经压扁或为未经压扁的整部小汽车;经剪切或打包,密度不大1t/m3的轻薄物料;板厚小于6mm,宽度小于2.6米,长度不超过5米废钢板;家用电器如空调、洗衣机、冰箱等。它用锤击方式进行废钢破碎,在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物分离,再在磁力分选装置作用下,将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单独归堆。不但可获得纯净的破碎钢,还可通过人工挑选回收的有色金属。纯净的破碎钢的堆积密度可达1.2t/m3左右,是理想的电炉炼钢炉料。
为什么要选择废钢破碎机?
废钢铁是公认理想的炼钢原料,但废钢铁成分复杂,有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。为了加工出洁净的废钢铁,对废钢铁加工设备提出了更高的要求。然而目般采用的打包机、剪切机等设备,因不附设分选、净化装置,不能满足钢厂“精料入炉”的要求。
废钢破碎机核心原理就是利用锤头击打撕碎废钢。在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入破碎腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
废钢破碎机是公认的处理废钢的理想设备。
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