撕碎机夏季电机过热的处理方法
1、手感法:即用手接触电动机规则部位,依据手感热度的强弱来估计电动机温度大小的一种办法。
2、温度计法:即用温度计直接测定电动机的温升。
3、电阻法:使用导体电阻随温度增加而增大的原理进行丈量。
除了外部温度过高以外,还有那些因素会形成电机过热呢?
1. 电机定、转子之间气隙很小,简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶
2. 电机的不正常振荡或噪音简单导致电机的发热。应对于具体状况扫除。 振荡不只会发生噪声,还会发生额定负荷。
3. 轴承作业不正常,一定形成电机发热 。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计查看轴承端判别其温度是不是在正常范围内。
4. 电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热。依照国家标准,电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%,电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不该超出额定值的±5%。
主轴在撕碎机设备中充当着的作用,任何一款撕碎机设备在用一段时间后,主轴都会在不一样程度上移位或者是发生空地甚至是弯曲,主轴弯曲不只会降低轴承与主轴的运用寿数,也会给您的平常撕碎工作带来不少费事,主轴不或是弯曲可能会致使刀片之间会彼此发生干与性的切削,使刀片发生不自然的磨损,严重影响刀片的运用寿数,也会影响物料的加工尺度,假设的撕碎机是选用减速机直连的方法,也会致使减速机的运用寿数削减,选用皮带传动的会非常简单发生跳带,然后减低三角带的运用寿数,所以我们要定时的为撕碎机的主轴做校正,避免这些不必要的费事发生。
1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。 2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)保障撕碎机刀片相互切口的吻合。 3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。 4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。 5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
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