对于撕碎机而言撕碎机刀具的质量的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。而决定刀片的好坏的因素主要在木材撕碎机刀片材质及热处理工艺上,而对于不同的木材其刀片材质的选用也是存在较大差异,对于含有金属材料的木料在刀片的选择上主要以冷作模具钢为主,而对于粉碎原木等纯木料的撕碎机可在成本及使用性能的综合对比中选用合金工具钢作为主要刀具材料。
在撕碎机的使用过程中我们也要严格注意,木材撕碎机在使用中通常分为普通加工,多刀结构和螺旋面结构三种,这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用选择上如撕碎长原木的一般选用平口喂料,短原木的和板皮的一般选用斜口喂料。
工作中,随时注意撕碎机刀片的运转,要是发现有杂音,震动,轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟,以保证电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀,避免集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保障撕碎机运转的可靠性和持久性可有效的降低意外作业造成的刀具损伤。
有下列情况时,需及时修磨。 a)撕碎机刀片质量不再符合要求时; b)当机床的能耗明显增大时; c)切削材料的边缘有明显爆口时候; d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的,因为不锋利的刀片在工作时,锯身会发热,同时造成马达负荷过大,减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削,每增加10%的切削量,会带来额外50%的合金损伤,缩duan刀片使用寿命。
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