两种基本类型的废铁破碎机分别是复摆式破碎机和简摆式破碎机。在工程中得到广泛应用。两者的结构及性能各有下列优缺点。
1)由于复摆式废铁破碎机将简摆废铁破碎机的连杆与动腭合而为一且只有一个肘板,所以其结构更加简单。具有结构简单、运动可靠、重量轻等优点。
2)简摆废铁破碎机实质上是一个增力六杆机构。特别是当前后推力板间的夹角趋于180°时,可以产生很大的破碎力。因此在大型破碎机中一般采用这种结构,这是复摆破碎机所不具备的优点。
3)复摆废铁破碎机动腭上各点的轨迹分布比较含理,其水平行程沿动腭腭板面由下至上逐渐加大,正好满足破碎大块物料需加大压缩呈的要求,排料时动腭下端点向下运动,促进排料以利提岛生产能力。简摆腭式破碎机动腭腭板面上各点轨迹分布,正好S复摆腭式破碎机相反,欲加大上部水平行程以满足破碎大块物料之需要,则下部水平行程将更大,从而造成产品粒度更加不均匀。为消除该缺陷,也有把动鄂悬挂点提高且向前移动至破碎腔齿角平分线上,以减小上、下水平行程的巨大差异,但效果不大且加大了机构的尺寸。因此复摆废铁破碎机比简摆废铁破碎机的生产率高30%左右。
废铁是废铁破碎机的对象,破碎又是个力学过程,故认识废铁力学性质是十分重要的。废铁的力学性质依破碎力的不同而表现出不同的抗破碎性能。
废铁硬度大,采用压碎力破坏时必道巨大的抵抗。废铁脆性大,抵抗折断及劈开作用的能力差,采用劈开及折断矿块时破碎容易进行。废铁脆性大,磨剥作用下容易造成过度粉碎。废铁是不同矿物的聚合体,力学性质极不均匀,废铁块中存在不少力学上的脆弱面,故抵抗冲击的能力很差,因而,用冲击破碎废铁耗能会是zui低的。因此,仅从废铁的力学性质上分析,采用压碎破碎废铁不合理,采用折断及劈开破碎废铁较有利。但在实际破碎机械中,压碎力容易实现。折断及劈开作用仅只能借助衬板上交错的破碎齿条来实现,而且大的废铁硬度使劈开作用难于进行,仅只对硬度低的煤矿块可采用劈开作用强的高尖破碎齿条破碎。因此,针对不同的废铁性质而选用合适的破碎力方式是破碎中的一条重要原则,即破碎力方式要适应于废铁性质,才会有好的破碎效果。对于硬废铁,应当用弯折配合冲击来破碎它,如采用磨剥,机器必遁严重磨损。对于脆性废铁,弯折及劈开较为有利。
如采用磨剥,则产品中的过细粉末就会太多。对于韧性及霸性较大的废铁,宣采用磨剥方式破碎,若采用冲击及有折均效果不好等。
废钢破碎机厂家介绍钢铁的固溶强化
合金元素固溶于基体相中形成固溶体而使其强化的方式称为固溶强化。
固溶强化的主要微观作用机制是弹性相互作用,该作用是一长程作用。溶质原子进入基体晶体点阵中,将使晶体点阵发生畸变,畸变产牛.一弹性应力场,对称畸变产生的应力场仅包含正应力分量,而非对称畸变产生的应力场既有正应力分II也有切应力分贵。该弹性应力场与位错周围的弹性应力场将发生相互作用,山于刃型位错的弹性应力场既有正应力分量也有切应力分量,而螺型位错的弹性应力场主要只有切应力分虽,这就使得产生对称畸变的溶质原子仅与刃型位错有较大的相互作用,而与螺型位错的相互作用甚小;而产生非对称畸变的溶质原子与刃型位错和螺型位错均有较大的相互作用。
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