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废钢破碎机械分类时按它们在破碎流程中的阶段来划分：用于粗碎的破碎机，用于中碎的破碎机，用于细碎的破碎机。

(1)粗碎破碎机。常用的粗碎破碎机有瀕式破碎机和旋回破碎机或称粗碎圆锥破碎机。

(2)中碎破碎机。用于中碎的几乎躭是标准或中沏圆锥破碎机。

(3)细碎破碎机。用于细碎的冇短头圆锥破碎机，中型圆锥破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机辊式破碎机，细碎型颚式破碎机等，短头圆锥多用于大选厂，中小选厂多采用后面几种破碎机。

常用二合一破碎机的结构及工作原理，二合一破碎机的传动系统。该破碎机由防尘装置、破碎机和安全装置三部分组成。它一般与转载机配套使用。在煤矸通过转载机输送过程中，破碎机中部的破碎轴在驱动装置带动下，呈水平轴线旋转，装在轴上的4个破碎刀齿不停地敲打输送过来的大块煤矸，即把煤矸击碎到所要求的块度。破碎的块度可以通过调节破碎轴的高度来调整。

废铁是废铁破碎机的对象，破碎又是个力学过程，故认识废铁力学性质是十分重要的。废铁的力学性质依破碎力的不同而表现出不同的抗破碎性能。

　　废铁硬度大，采用压碎力破坏时必道巨大的抵抗。废铁脆性大，抵抗折断及劈开作用的能力差，采用劈开及折断矿块时破碎容易进行。废铁脆性大，磨剥作用下容易造成过度粉碎。废铁是不同矿物的聚合体，力学性质极不均匀，废铁块中存在不少力学上的脆弱面，故抵抗冲击的能力很差，因而，用冲击破碎废铁耗能会是ｚｕｉ低的。因此，仅从废铁的力学性质上分析，采用压碎破碎废铁不合理，采用折断及劈开破碎废铁较有利。但在实际破碎机械中，压碎力容易实现。折断及劈开作用仅只能借助衬板上交错的破碎齿条来实现，而且大的废铁硬度使劈开作用难于进行，仅只对硬度低的煤矿块可采用劈开作用强的高尖破碎齿条破碎。因此，针对不同的废铁性质而选用合适的破碎力方式是破碎中的一条重要原则，即破碎力方式要适应于废铁性质，才会有好的破碎效果。对于硬废铁，应当用弯折配合冲击来破碎它，如采用磨剥，机器必遁严重磨损。对于脆性废铁，弯折及劈开较为有利。

　　如采用磨剥，则产品中的过细粉末就会太多。对于韧性及霸性较大的废铁，宣采用磨剥方式破碎，若采用冲击及有折均效果不好等。

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